の適用CNCタレットパンチ（2）を押す
CNCタレットパンチの典型的な加工技術には、主にパンチングとフォーミングが含まれます。
ブランキングプロセス
ブランキングプロセスは、一般に材料分離プロセスとも呼ばれます。これは、処理された材料が、外力の作用下で閉じた輪郭または閉じていない輪郭に沿ってせん断および分離されることを意味します。ブランキングは、完成した部品に直接打ち抜くか、曲げ、深絞り、成形などの次のプロセスのためにブランクを準備することができます。
いつもの。
ブランキングプロセスは、主に次の4つのモードに分けられます。
1.シングルパンチ。直線分布、円弧分布、円分布、グリッド穴あけなど、一度に完全な打ち抜きが可能です。
2.同じ方向に連続パンチします。長方形の型を部分的に重ねる方法を使用して、長い穴、トリミングなどを処理できます。このパンチングモードを使用すると、パンチングプロセス中にダイを重ね合わせると、パンチング荷重がダイの中心から外れ（偏心荷重）、工作機械構造のねじり変形が発生し、ダイが損傷する可能性があります。重症の場合。 。大きな荷重で厚板を打ち抜く場合は、偏心荷重を低減するために、金型の重なりを可能な限り小さくする必要があります。
3.複数の方向に継続的に急いでいます。小さな金型で大きな穴を加工する加工方法で、工作機械の柔軟性を高め、金型の加工範囲を広げることができます。このパンチングモードでは、通常、回転ステーションを介してパンチをさまざまな角度で回転させ、XOY平面上の送り機構の位置決め動作と連携する必要があります。
4.ニブルパンチ。これは、小さな円形のダイを使用して、小さなステップでアークまたはスプラインを連続的に打ち抜く処理モードであり、一般的な処理モードです。フィッティングに小さな円を使用しているため、通常、輪郭の精度と断面の品質は高くなく、パンチング効率は低くなります。打ち抜きサイズが大きく、数が多い場合は、専用の打ち抜きダイの使用をお勧めします。
成形プロセス
成形工程とは、応力が材料の降伏点を超え、主に圧延、浅引き、フランジング、曲げなどの外力の作用下で塑性変形することにより、一定の形状とサイズを得る加工方法を指します。機能とサポート金型。
1.単発成形は、金型の形状に応じた浅い絞り成形の加工方法です。この成形モードでは、金型の形状とサイズが処理対象のフィーチャーと1対1で対応している必要があります。これは、通常のプレスの処理モードとまったく同じです。完全に「リジッド」な加工モード。
2.連続成形、大型シャッター、圧延リブ、圧延工程、その他の加工方法など、金型のサイズよりも大きい成形方法。
プレートの成形プロセスは、材料の機械的特性、プレートの厚さ、成形温度、および成形速度の影響を受けます。非線形であり、その形成メカニズムは非常に複雑であり、実際の生産で従来の機械式を使用して分析することは困難です。コンピュータ仮想環境では、有限要素法を使用して材料成形プロセスをシミュレートします。これにより、成形プロセスでの弾性スプリングバック、亀裂、しわを予測および評価できます。これは、成形メカニズムの詳細な調査に役立ちます。工業生産では、有限要素解析が金型設計を導き、成形プロセスパラメータを最適化することができます。これは計り知れない実用的なアプリケーション価値を持っています。